PTP 铝箔与其他包装材料对比：为何成为医药泡罩包装首选？

医药泡罩包装需同时满足 “高阻隔、高安全、易使用” 三大核心需求，传统包装材料常存在性能短板 —— 塑料阻隔性不足、普通金属箔安全性欠佳、玻璃便携性差。而 PTP 铝箔凭借综合性能优势，在与各类材料的对比中脱颖而出，成为医药泡罩包装的主流选择，为药品全生命周期防护提供可靠保障。

与塑料包装材料（如 PVC、PET）相比，PTP 铝箔的阻隔性能优势显著。塑料材料虽轻便易加工，但对氧气、水蒸气的阻隔性较弱（如 PVC 氧气透过率约 10cm³/(m²・24h・0.1MPa)），易导致药品氧化、吸潮变质；而 PTP 铝箔的金属致密结构能实现 “零渗透” 防护，氧气透过率≤0.1cm³/(m²・24h・0.1MPa)，水蒸气透过率≤0.5g/(m²・24h)，可将药品保质期延长 2-3 倍。此外，塑料在高温、光照下易释放增塑剂等有害物质，而 PTP 铝箔内层采用药用级涂层，无迁移风险，更符合医药安全标准。

与普通金属箔（如铜箔、铁箔）相比，PTP 铝箔在安全性与实用性上更具竞争力。普通金属箔可能含重金属杂质，长期接触药品易引发成分迁移，且铁箔易生锈、铜箔成本高；而 PTP 铝箔选用 99.5% 以上高纯度铝基材，无重金属污染风险，且密度仅为 2.7g/cm³，远低于铜（8.9g/cm³）、铁（7.9g/cm³），制成的包装更轻便，适合消费者携带。同时，PTP 铝箔具备优良的延展性与易撕性，可适配不同形状的泡罩设计，而普通金属箔硬度高、易断裂，加工与使用体验较差。

与玻璃包装相比，PTP 铝箔的便携性与成本优势突出。玻璃虽阻隔性与安全性达标，但重量大、易破碎，不适合单片独立包装与长途运输；而 PTP 铝箔厚度仅 18-25μm，每板泡罩包装重量不足 5g，便携性极强，且材料成本仅为玻璃的 1/3-1/2，能大幅降低医药企业的包装成本。此外，玻璃包装难以实现自动化高速生产，而 PTP 铝箔可与泡罩生产线无缝衔接，生产效率提升 50% 以上。

总的来说，PTP 铝箔通过与塑料、普通金属箔、玻璃等材料的对比，展现出 “高阻隔、高安全、轻便化、低成本” 的综合优势，完美契合医药泡罩包装的多元需求。它不仅解决了其他材料的性能短板，还能适配医药行业自动化生产与消费者使用场景，因此成为医药泡罩包装的首选材料。随着医药包装技术升级，PTP 铝箔还将持续优化性能，进一步巩固其核心地位。