薄型PTP 铝箔的优势：在降低包装体积的同时保持性能稳定

随着医药行业对包装 “轻量化、紧凑化” 的需求提升，传统 PTP 铝箔（厚度多为 22-25μm）因厚度较大，易导致包装整体体积偏大，增加仓储运输成本。而薄型 PTP 铝箔（厚度 18-20μm）通过厚度优化，在大幅降低包装体积的同时，依托技术创新保持核心防护性能稳定，成为兼顾 “空间效率” 与 “品质保障” 的理想选择，为医药包装降本增效提供新路径。

薄型 PTP 铝箔的核心优势，体现在 “体积优化” 与 “性能稳定” 的双重突破。在降低包装体积方面，薄型 PTP 铝箔厚度较传统产品减少 15%-20%，直接压缩包装整体厚度 —— 以每板 10 粒的药片泡罩包装为例，采用 20μm 薄型 PTP 铝箔的包装厚度约 1.2mm，较 23μm 传统铝箔包装减少 0.3mm；若按每箱装载 1000 板计算，薄型 PTP 铝箔包装的箱内体积可节省 20% 以上，仓储空间利用率提升，同时运输过程中单次装载量增加 15%-20%，显著降低物流成本。此外，薄型 PTP 铝箔更适配小型化包装设计，如便携式单片独立包装，满足消费者外出携带需求，进一步拓展包装应用场景。

在保持性能稳定方面，薄型 PTP 铝箔通过技术升级规避 “减薄即降质” 的问题。一是基材选用 99.8% 以上高纯度铝锭，经精密冷轧工艺细化晶粒，使薄型铝箔在厚度减薄后仍保持足够挺括度，运输中不易褶皱，确保泡罩形态完整；二是优化涂层工艺，采用 “超薄高阻隔涂层”（厚度 1-2μm），通过多层涂布提升致密性，氧气透过率≤0.1cm³/(m²・24h・0.1MPa)，水蒸气透过率≤0.5g/(m²・24h)，与传统 PTP 铝箔阻隔性能持平，能有效保护药品不受环境影响；三是强化热封性能，通过调整内层粘合涂层配方，使薄型 PTP 铝箔与 PVC 硬片的热封强度稳定在 8-12N/15mm，满足密封要求，避免因厚度减薄导致密封失效。

总的来说，薄型 PTP 铝箔通过厚度优化与技术创新，在降低包装体积、提升空间利用率的同时，牢牢守住性能稳定底线，完美适配医药包装 “高效、节能” 的发展需求。它不仅拓展了 PTP 铝箔的应用价值，还为医药企业降低综合成本提供切实方案，随着技术成熟，薄型 PTP 铝箔将在更多药品包装场景中普及，推动医药包装向 “更轻薄、更高效” 方向升级。